铝水过滤网铝轮毂铸造宁波市铝轮厂家详细介绍

铝水过滤网铝轮毂铸造宁波市铝轮厂家

合理选用和正确使用泡沫陶瓷过滤器，就可滤除金属液中绝大部分夹杂物和气泡，改善铸件的内部组织和加工性能，提高铸件的工艺出品率，提高产品的合格率和力学性能，降低铸造生产的综合成本。随着铸造技术的快速发展，对铸件品质的要求越来越高，泡沫陶瓷过滤器的应用会具有更广泛的发展前景。

泡沫陶瓷过滤器的使用原则

安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的几率；

浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；

过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4-6倍，以确保浇注速度不受影响；

根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；

选择合适的孔径，真正起到过滤效果；

不能用过滤器来控制浇注速度。陶瓷过滤器使用中应注意的事项

为***金属液的充分过滤，过滤器启动过滤要有一定的压头，以克服表面张力的阻碍，压头大小对过滤的启动有相当大的作用，一般应大于400mm以上，浇注大型铸件的压头应相应地更大。

泡沫陶瓷过滤器与铸型的搭接部位应尽量密封，防止金属液从其缝隙处流失，未起到过滤的效果。对有些砂型如湿型砂，单独使用泡沫陶瓷过滤器容易使安放过滤器的部位型砂脱落，这样就必须设计一个过滤器座，用以支撑过滤器，使过滤器在金属液的冲击下不发生移动，防止砂粒进入型腔和金属液流失。

泡沫陶瓷过滤器在使用前要用压缩空气吹去表面的灰尘和内部的碎块，避免杂质污染金属液。运输、储存时要避免受潮，应在干燥的环境下保存，必要时在使用前要进行烘烤，使过滤器充分干燥。另外过滤器是易碎产品，搬运时应轻拿轻放，防止破损。

客户使用经验心得，铸造工艺之——过滤片

当铸件夹渣缺陷很多的时候，大家常常问的是“放过滤片了么”

放了过滤片就能挡渣吗？

未必！尤其是生产大铸件，过滤片的设置尤其注意。

陶瓷过滤网的使用，需要考虑： 

选用合适类型的陶瓷过滤片

从陶瓷过滤片的形状来分——有直孔陶瓷过滤片、泡沫陶瓷过滤片两种，一般推荐选用泡沫陶瓷过滤片；

从陶瓷过滤片的材质来分——有氧化铝质、碳化硅质、氧化锆质等，要根据过滤片的技术指标（铸件材质、浇注温度、在高温下的持续浇注时间、应用范围等等参数）来选择合适的过滤片型号；

从陶瓷过滤片的孔径来分——通常，球铁铸件选用10 ~ 15 PPI的过滤片；灰铁铸件选用10 ~ 20 PPI的过滤片；也就是说，球铁铸件选用孔径较大的过滤片（如果孔径太小，容易被渣堵住），灰铁铸件选用孔径较小的过滤片（通常灰铁铁液流动性比较好，而且灰铁铁液中渣较少）。

陶瓷过滤片的过滤能力

   一般的过滤片，针对灰铁而言，过滤片每1cm?面积过滤铁液的能力是4-6Kg；针对球铁而言，每1cm?面积过滤铁液的能力是2-4Kg；为了保险，通常取下限值。

要考虑陶瓷过滤片的有效过滤面积

   不能将阻流截面设置在过滤片部位，也有资料显示，过滤片适合设置在开放式浇注系统中，尽量避免在封闭式浇注系统中放置过滤片；不同厂家生产的过滤片孔隙率（开孔率）差异也比较大（比如：40%-60%、50%-60%、80%-90%），在设计浇注系统（尤其是有关过滤片大小、数量）的时候，要***浇注系统中所有过滤片的有效过滤面积之和大于（2 - 5）倍的阻流截面积。

陶瓷过滤片的安放位置

   尽可能将过滤片安放在靠近型腔铸件的部位，这样过滤效果；尽量避免金属液直接冲击陶瓷过滤片，直接冲击过滤片时浇注高度≤300mm；

陶瓷过滤片在使用前不能出现任何裂纹、潮湿等异常情况；

陶瓷过滤片可以“锦上添花”，但不能幻想仅仅依靠过滤片就能过滤所有夹渣陶瓷过滤片另一个最主要功能是改变金属液的流动状态，使浇注系统中紊流的金属液通过过滤片后形成平流状态。

产品名称：铝轮毂过滤网、铝合金轮毂过滤网、铝轮毂铸造专用过滤网

在铝轮毂铸造生产过程中，由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题，因此除去金属熔体中非金属夹杂物，对提高铸件成品率，改善铸件质量，具有重大的技术价值和经济价值。 我厂生产的铸造用过滤网正是针对这些问题专门开发的。

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